Como elimina a rotación de dobre dirección os materiais pegajosos 50% máis rápido?

        Na cinta de carbón que transmite unha gran planta de coque na provincia de Shanxi, o alcatrán de carbón adherido unha vez que os traballadores pararon a máquina para a súa limpeza durante 4 horas todos os días. Desde a instalación do limpador de cepillo eléctrico rotativo bidireccional desenvolvido porWuyun, o tempo de limpeza nas mesmas condicións de traballo reduciuse a 1,5 horas e a eficiencia global do equipo aumentou un 38%. Esta tecnoloxía avanzada está a remodelar os estándares de mantemento do cinto no sector da industria pesada.

A rotación bidireccional é o núcleo para resolver o problema da limpeza de materiais viscosos

        A maioría dos limpadores tradicionais adoptan un deseño de rotación unidireccional. Ao tratar materiais de alta adhesión como o alcatrán de carbón e a arxila húmida, as cerdas son propensas a ser aplanadas, creando "limpeza de puntos cegos". A tecnoloxía de rotación bidireccional desenvolvida polo equipo de enxeñería de Wuyun durante un período de dous anos asegura que as cerdas manteñen sempre o ángulo de contacto óptimo a través da forza de cizalladura xerada alternando rotacións cara adiante e inversa. "Do mesmo xeito que se frotan alternativamente a parte traseira cunha toalla de baño polos dous lados, o material pegajoso é pelado antes de que teña a oportunidade de adherirse." O líder do proxecto fixo unha analoxía viva.

Wuyun lanzou tres modelos básicos para coincidir con precisión das condicións de traballo e das demandas

        Segundo limpador de presión constante: Adopta un sistema de presurización de gas-líquido para garantir unha presión de contacto constante entre as cerdas e o cinto. Nunha mina de carbón na provincia de Shanxi, logrou un funcionamento continuo durante 180 días sen fugas de material, e a taxa de desgaste da cabeza de cepillo diminuíu un 60%.

        Limpador de cepillo rotativo eléctrico: Equipado cun motor de frecuencia variable e unha regulación de presión adaptativa, ao procesar o po de mineral de ferro na planta de ferro e aceiro de Hebei, a capacidade de carga de material do trazo do cinto reduciuse de 3,2 kg/m a 0,5 kg/m, aforrando 24.000 toneladas de auga de limpeza anualmente.

        Limpador de dobre dirección pesada: deseñado específicamente para as industrias de cemento e química, inclúe unha unidade de dobre motor e ceras compostas cerámicas. Na liña de transporte de cepas de cemento Anhui, elimina con éxito os materiais cocidos cunha resistencia á adhesión de ata 12n/cm².

De "estratexia de mar de persoas" ata "limpeza intelixente"

        Os materiais pegajosos que antes requirían seis persoas para que se volvan para limpar agora pódense manexar con só un equipo e un traballador de inspección. O xefe do departamento de equipos dunha fábrica de aluminio en Mongolia interior fixo as matemáticas: aínda que o prezo unitario do limpador de Wuyun é un 25% superior á media da industria, o aforro anual en man de obra, as taxas de auga e os custos de desgaste do cinto superan os 800.000 yuanes. O que o sorprendeu aínda máis foi que o módulo Internet of Things equipado no dispositivo podería xerar automaticamente un informe de eficiencia de limpeza, "como instalar un" instrumento de comprobación sanitaria "para o cinto".

A iteración tecnolóxica permitiu ao barredor aprender a "pensar"

        No cumio de tecnoloxía de transportadores de cinturón nacional recentemente, Wuyun divulgou o seu plan de produto de nova xeración: incrustando sensores de presión nas cerdas e combinando algoritmos AI para analizar a adhesión de materiais en tempo real, no futuro, o varredor será capaz de axustar de forma independente a dirección de rotación e a presión. Estamos adestrando a máquina para comprender a "linguaxe" de diferentes materiais e, en definitiva, lograr unha limpeza intelixente que "usa o método adecuado en función dos que se cumpren os materiais". Os datos da proba presentados polo director de I + D demostran que esta tecnoloxía pode aumentar a eficiencia de limpeza nun 22%.

A actualización verde é unha revolución de aforro de enerxía no proceso de limpeza

        Afrontando os obxectivos de "dobre carbono", Wuyun iniciou un proxecto de optimización de eficiencia enerxética para os seus varredores. As últimas probas mostran que ao recuperar a enerxía de freada e a optimización da estrutura de transmisión, o consumo de enerxía de limpeza de unidades de barrios bidireccionais pesados ​​reduciuse nun 19%. No caso da aplicación dun determinado porto na provincia de Shandong, todo o sistema de limpeza reduce as emisións de dióxido de carbono anualmente equivalentes ao secuestro de carbono de 1.200 árbores de abetos.

        Un bo barredor debe ser como un picador, preciso e eficiente, así como tranquilo e ecolóxico. O director xeral Wuyun delineou a súa visión na xornada de aberto do cliente: "Estamos a desenvolver varredores sen fíos de enerxía solar. No futuro, cada cinto terá o seu propio" máis limpo ", facendo que a produción industrial sexa máis decente e sostible".

        Desde romper os límites físicos ata a redefinición dos estándares da industria,Wuyunestá a demostrar a través da innovación tecnolóxica de que a limpeza do cinto xa non é un "traballo sucio e cansativo" que induce a dor de cabeza, senón un enlace clave para promover a actualización da fabricación intelixente.