Que é un chute de transferencia de transportadores e como funciona?

CHUETO DE TRANSFERENCIA DE TRANDEADORé un mecanismo usado nos sistemas transportadores para transferir materiais dunha cinta transportadora a outra. Está deseñado para reducir o impacto do material na cinta transportadora de recepción e evitar danos estruturais. O chute dirixe o fluxo de material a unha situación específica para conseguir unha transferencia eficiente e segura. Un chute típico ten varios compoñentes, incluíndo chute de cabeza, chute de descarga, taboleiro de saia e berce de impacto. O chute da cabeza é onde o material é cargado por primeira vez no chute. O chute de descarga é onde finalmente se entrega o material. O taboleiro de saia axuda a controlar o fluxo de material e a evitar o derrame. O Cradle Impact está deseñado para absorber o impacto do material no chute, protexendo así o chute dos danos.

Cales son os tipos de chute de transferencia de transportadores?

Hai varios tipos de chutes de transferencia deseñados para diferentes aplicacións. Algúns dos tipos comúns inclúen chute de caixa de rock, capucha e chute, chute de caída libre e sistema de control de fluxo activo. O Chute Box Rock é o deseño de chutes máis sinxelo e rendible. Utiliza unha caixa de rocha para controlar o fluxo de material e evitar danos estruturais. O capó e o chute de culler está deseñado para controlar a velocidade do material e minimizar as emisións de po. O chute de caída libre úsase cando o material debe ser transferido a unha longa distancia. O sistema de control de fluxo activo é un sistema máis sofisticado que utiliza sensores e mecanismos de control para optimizar o fluxo de material a través do chute.

Como funciona un chute de transferencia de transportadores?

O chute de transferencia funciona dirixindo o fluxo de material dunha cinta transportadora a outra. O chute está deseñado para minimizar o impacto do material na cinta transportadora de recepción. O chute da cabeza está deseñado para controlar o fluxo de material e minimizar a velocidade do material. O taboleiro de saia axuda a conter o material e a evitar o derrame. O berce de impacto absorbe o impacto do material no chute e prevén os danos estruturais. O chute de descarga está deseñado para guiar o material na cinta transportadora de recepción.

Cales son os beneficios de usar un chute de transferencia de transportadores?

Usar un chute de transferencia pode axudar a mellorar a eficiencia e seguridade do sistema transportador. Axuda a reducir o risco de vertidos materiais, danos estruturais e lesións dos traballadores. Tamén axuda a minimizar a cantidade de po e ruído xerado polo proceso de transferencia de material. Ademais, pode axudar a aumentar a vida útil do sistema transportador e reducir os custos de mantemento.

Resumo

En conclusión, un chute de transferencia de transportadores é un mecanismo empregado nos sistemas transportadores para transferir materiais dunha cinta transportadora a outra. Está deseñado para mellorar a eficiencia e seguridade do sistema transportador minimizando o impacto do material na cinta transportadora de recepción. Hai varios tipos de chutes de transferencia dispoñibles, cada un deseñado para diferentes aplicacións. Usar un chute de transferencia pode axudar a reducir o risco de vertidos materiais e danos estruturais, aumentar a vida útil do sistema transportador e reducir os custos de mantemento. Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., Ltd. é un dos principais fabricantes de sistemas e compoñentes transportadores. Con máis de 20 anos de experiencia na industria, estamos comprometidos a ofrecer produtos de alta calidade e un excelente servizo ao cliente. Os nosos chutes de transferencia de transportadores están deseñados para satisfacer as necesidades específicas dos nosos clientes e ofrecemos unha ampla gama de opcións personalizables. Se tes algunha dúbida ou desexa saber máis sobre os nosos produtos, póñase en contacto connosco en Leo@wuyunconveyor.com.

Referencias

SOOD, V., & Jung, C. (2018). Deseño dun equipo de manipulación de materiais: sistema transportador de cinto para pedra calcaria esmagada usando 3 ralentistas. International Journal of Scientific & Engineering Research, 9 (7), 20-23.

Alspaugh, M. A. (2003). A evolución da tecnoloxía transportadora de cinto intermedio. Manexo de sólidos a granel, 23 (3), 239-250.

Roberts, A. W. (2014). Análise dinámica das cintas transportadoras. Departamento de Enxeñaría Mecánica, Universidade de Maryland.

Roberts, A. W., & Menéndez, H. D. (2016). Modelado e simulación de sistemas de manipulación de materiais a granel. CRC Press.

Langley, R. S. (2009). A evolución das unidades transportadoras de cinto intermedio. Manexo de sólidos a granel, 29 (2), 93-102.

Ashworth, A. J. (2012). Probas de impacto transportador: unha visión xeral dos métodos de proba actuais e a necesidade dun método estándar. Manexo de sólidos a granel, 32 (5), 211-215.

Burgess-Limerick, R., & Steiner, L. (2009). Enfoque sistemático para reducir as lesións manuais de manexo asociadas ao transporte manual de sacos. Ergonomía, 52 (4), 414-425.

Das, B., & Nandy, B. (2015). Desenvolvemento dun sistema de control e control automático dos obxectos na cinta transportadora. International Journal of Emerging Technology and Advanced Engineering, 5 (2), 136-139.

Reicks, A. (2016). Deseño de cintas de transportadores intelixentes: un xeito intelixente de reducir o custo. International Journal of Advance Engineering and Research Development, 3 (2), 259-262.

Yulin Zhao et al. (2020). Investigación teórica e experimental sobre as características dinámicas dunha cinta transportadora con vibración transversal. Journal of Sound and Vibration, 474, 115227.

Chen, W., Shou, Y., & Liu, S. (2016). Características dinámicas das cintas transportadoras. Journal of VibroEngineering, 18 (7), 4155-4166.